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HQ(湖泉) HQ/湖泉 電動(dòng)高溫高壓對(duì)焊閘閥Z962Y-P54-100V
詳細(xì)信息品牌:HQ/湖泉 型號(hào):Z962Y-P54-100V 連接形式:焊接 材質(zhì):鉻鉬鋼 公稱(chēng)通徑:50-1000 mm 適用介質(zhì):水;蒸汽;油品 密封形式:硬密封式 標(biāo)準(zhǔn):國(guó)標(biāo) 外形:中型 流動(dòng)方向:雙向 驅(qū)動(dòng)方式:電動(dòng) 零部件及配件:執(zhí)行器 用途:截止 壓力環(huán)境:高壓 工作溫度:高溫 類(lèi)型:直通式 壓力環(huán)境:高壓 工作溫度:高溫
Z962Y-P54 100V電動(dòng)對(duì)焊閘閥廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、火力發(fā)電廠(chǎng)等行業(yè)中,主要使用在高溫導(dǎo)熱油或高溫蒸汽中。電源電壓:380V、660V、415V、220V、110V,電動(dòng)執(zhí)行器有:開(kāi)關(guān)型、整體型、智能調(diào)節(jié)型、防爆型。
Z962Y-P54 100V電動(dòng)高溫高壓對(duì)焊閘閥主要性能參數(shù):
傳動(dòng)方式:電動(dòng)(帶手動(dòng))
連接方式:焊接
密封材質(zhì):硬密封(密封面為硬質(zhì)合金鋼)
閥門(mén)通徑:DN250
適用溫度:≤540℃
適用壓力:10MPa
閥體材料:鉻鉬釩鋼
電動(dòng)執(zhí)行器電壓:380V
工作制:短時(shí)10分鐘(特殊訂貨30分鐘)
防護(hù)等級(jí):IP65
Z962Y-P54 100V電動(dòng)高溫高壓對(duì)焊閘閥特點(diǎn):
1.、高溫高壓磅級(jí)電站閘閥采用先進(jìn)流道等徑直通結(jié)構(gòu),降低了流阻系數(shù)與能量的損耗,顯著提高了閥門(mén)使用壽命和性能。
2.、閥門(mén)中腔采用壓力自緊式密封結(jié)構(gòu)、密封性能好。支管兩端為焊接結(jié)構(gòu)。
3、啟閉件的結(jié)構(gòu)可根據(jù)用戶(hù)要求設(shè)計(jì)成單板、雙板、平行雙板等不同形式。
4、電動(dòng)閘閥的開(kāi)啟和關(guān)閉由電動(dòng)裝置來(lái)控制,電動(dòng)裝置分別配有專(zhuān)用電機(jī)、減速器、轉(zhuǎn)矩控制機(jī)構(gòu),現(xiàn)場(chǎng)操作機(jī)構(gòu),手動(dòng)、電動(dòng)切換機(jī)構(gòu),除就地操作外,還可進(jìn)行遠(yuǎn)距離操作。
Z962Y-P54 100V電動(dòng)高溫高壓對(duì)焊閘閥工作原理:
開(kāi)啟過(guò)程
1在關(guān)閉位置,閥體受閥桿的機(jī)械施壓作用,緊壓在閥座上。
2當(dāng)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪時(shí),閥桿則反向運(yùn)動(dòng),其底部角形平面使球體脫開(kāi)閥座。
3閥桿繼續(xù)提升,并與閥桿螺旋槽內(nèi)的導(dǎo)銷(xiāo)相互作用,使球體開(kāi)始無(wú)摩擦地旋轉(zhuǎn)。
4直至到全開(kāi)位置,閥桿提升到極限位置,球體旋轉(zhuǎn)到全開(kāi)位置。
關(guān)閉過(guò)程
1關(guān)閉時(shí),順時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪,閥桿開(kāi)始下降并使球體離開(kāi)閥座開(kāi)始旋轉(zhuǎn)。
2繼續(xù)旋轉(zhuǎn)手輪,閥桿受到嵌于其上螺旋槽內(nèi)的導(dǎo)銷(xiāo)的作用,使閥桿和閘板同時(shí)旋轉(zhuǎn)90度。
3 快要關(guān)閉時(shí)閘體已在與閥座無(wú)接觸的情況下旋轉(zhuǎn)了90度。
4手輪轉(zhuǎn)動(dòng)的后幾圈,閥桿底部的角形平面機(jī)械地楔向壓迫球體,使其緊密地壓在閥座上,達(dá)到完全密封。
Z962Y-P54 100V電動(dòng)高溫高壓對(duì)焊閘閥注意事項(xiàng):
1、啟動(dòng)時(shí),確認(rèn)離合器手柄在相應(yīng)位置
2、如果是在控制室控制電動(dòng)閥,把轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打大REMOTE位置,然后通過(guò)SCADA系統(tǒng)控制電動(dòng)閥的開(kāi)關(guān)。
3、如果手動(dòng)控制,把轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打在LOCAL位置,就地操作電動(dòng)閥的開(kāi)關(guān),電動(dòng)閥開(kāi)到位或者關(guān)到位的時(shí)候它會(huì)自動(dòng)停止工作,后把運(yùn)行轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打到中間位置。
4、采用現(xiàn)場(chǎng)操作電動(dòng)閥門(mén)時(shí),應(yīng)監(jiān)視電動(dòng)閥門(mén)開(kāi)閉指示和閥桿運(yùn)行情況,電動(dòng)閥門(mén)開(kāi)閉度要符合要求。
5、采用現(xiàn)場(chǎng)操作全關(guān)閉電動(dòng)閥門(mén)時(shí),在電動(dòng)閥門(mén)關(guān)到位前,應(yīng)停止電動(dòng)關(guān)閥,改用微動(dòng)將電動(dòng)閥門(mén)關(guān)到位。
6、對(duì)行程和超扭矩控制器整定后的電動(dòng)閥門(mén),首次全開(kāi)或全關(guān)電動(dòng)閥門(mén)時(shí),應(yīng)注意監(jiān)視其對(duì)行程的控制情況,如電動(dòng)閥門(mén)開(kāi)關(guān)到位置沒(méi)有停止的,應(yīng)立即手動(dòng)緊急停機(jī)。
7、在開(kāi)、閉電動(dòng)閥門(mén)過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)信號(hào)指示燈指示有誤、電動(dòng)閥門(mén)有異常響聲時(shí),應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查。
8、操作成功后應(yīng)關(guān)閉電動(dòng)閥門(mén)的電源。
9、同時(shí)操作多個(gè)電動(dòng)閥門(mén)時(shí),應(yīng)注意操作順序,并滿(mǎn)足生產(chǎn)工藝要求。
10、開(kāi)啟有旁通電動(dòng)閥門(mén)的較大口徑電動(dòng)閥門(mén)時(shí),若兩端壓差較大,應(yīng)先打開(kāi)旁通閥調(diào)壓,再開(kāi)主閥:主閥打開(kāi)后,應(yīng)立即關(guān)閉旁通閥。
11、收發(fā)清管球(器)時(shí),其經(jīng)過(guò)的球閥必須全開(kāi)。
12、操作球閥、閘閥、截止閥、蝶閥只能全開(kāi)或全關(guān),嚴(yán)禁作調(diào)節(jié)用。
13、操作閘閥、截止閥和平板閥過(guò)程中,當(dāng)關(guān)閉或開(kāi)啟到上死點(diǎn)或下死點(diǎn)時(shí),應(yīng)回轉(zhuǎn)12~1圈。 -
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