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公司主營:礦用電動閘閥、礦用電動蝶閥、礦用電動球閥、礦用隔爆型閥門電動裝置
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    Z961Y-100I 電動焊接閘閥

    產(chǎn)品型號: Z961Y-100I DN150
    品  牌: HQ/湖泉
    • ≧1 臺
      ¥88.00
    所 在 地: 上海
    更新日期: 2024-12-21
    詳細(xì)信息
     品牌:HQ/湖泉  型號:Z961Y-100I DN150  連接形式:法蘭  
     材質(zhì):碳鋼  公稱通徑:150 mm 適用介質(zhì):水;蒸汽;油品;氨氣;氮氣;氧氣;氫氣;液化氣;空氣;煤氣;含塵氣體  
     密封形式:硬密封式  標(biāo)準(zhǔn):國標(biāo)  外形:中型  
     流動方向:雙向  驅(qū)動方式:電動  零部件及配件:執(zhí)行器  
     用途:截止  壓力環(huán)境:常壓  工作溫度:高溫  
     類型:直通式  壓力環(huán)境:常壓  工作溫度:高溫  

    Z961Y-100I 電動焊接閘閥簡介:

    Z961Y-100I 電動焊接閘閥密封面可以只依靠介質(zhì)壓力來密封 , 即依靠介質(zhì)壓力將閘板的密封面壓向另一側(cè)的閥座來保證密封面的密封,這就是自密封。大部分閘閥是采用強(qiáng)制密封的 , 即閥門關(guān)閉時,要依靠外力強(qiáng)行將閘板壓向閥座 , 以保證密封面的密封性。閘閥的閘板隨閥桿一起作直線運動的,叫升降桿閘閥 ( 亦叫明桿閘閥)。通常在升降桿上 有梯形螺紋,通過閥門頂端的螺母以及閥體上的導(dǎo)槽,將旋轉(zhuǎn)運動變?yōu)橹本運動 , 也就是將操作轉(zhuǎn)矩變?yōu)椴僮魍屏Α?/p>

     

    Z961Y-100I 電動焊接閘閥工作環(huán)境和主要技術(shù)參數(shù)

    電源:

    常規(guī),三相380V(50Hz)

    特殊,三相660V、415V(50Hz、60Hz);單相220V、110V(50Hz、60Hz)

    工作環(huán)境

    工作溫度:-20~+60℃(特殊訂貨-40~+80℃)

    相對濕度:≤95%(25℃時)

    防護(hù)類型:戶外型用于無易燃、易爆和無腐蝕性介質(zhì)的場所。隔爆型產(chǎn)品有d Ⅰ和d ⅡBT4兩種,d Ⅰ適用于煤礦非采掘工作面,d ⅡBT4用于工廠,適用于環(huán)境為ⅡA、ⅡB級T1~T4組的爆炸性氣體混合物。

    防護(hù)等級:IP55(特殊訂貨)

    工作制:短時10分鐘(特殊訂貨30分鐘)

     

    Z961Y-100I 電動焊接閘閥主要功能:

    1.該電動執(zhí)行器與閥門配套使用,可實現(xiàn)執(zhí)行器的智能控制和網(wǎng)絡(luò)控制,

    2.產(chǎn)品帶有液晶屏,可以在現(xiàn)場查看執(zhí)行器的狀態(tài)和設(shè)置參數(shù),

    3.鋁合金外殼,可以屏蔽外部電磁干擾,提高產(chǎn)品可靠性,

    4.簡單按鈕即可進(jìn)行現(xiàn)場操作和參數(shù)設(shè)置,

    5.帶有CAN現(xiàn)場總線和RS485總線接口, 上位機(jī)可以通過總線控制執(zhí)行器的運行和獲得執(zhí)行器的各種狀態(tài)參數(shù)。 

    6.可在RS485網(wǎng)絡(luò)中接入數(shù)傳模塊實現(xiàn)一對多的遙控控制,和參數(shù)設(shè)置。 

    7.執(zhí)行器的百分比行程任意設(shè)定 

    8.可輸入和輸出4----20mA的模擬信號進(jìn)行自動控制 

    9.在CAN網(wǎng)絡(luò)中設(shè)置成聯(lián)動,不需加邏輯控制器,幾臺機(jī)器組成的網(wǎng)絡(luò)就可以相互協(xié)調(diào)運行,實現(xiàn)多臺自動控制。10控制方式靈活多樣,隨心所欲,可編程控制器,單片機(jī),網(wǎng)路,VC、VB、C++,等等任意選擇。 

     

    清洗步驟

    Z961Y-100I 電動焊接閘閥的零部件在組裝前必須經(jīng)過以下過程處理:

    1、根據(jù)加工要求,部分零部件需要做拋光處理,表面不能有加工毛刺等;

    2、所有零部件進(jìn)行脫脂處理;

    3、脫脂完成后進(jìn)行酸洗鈍化,清洗劑不含磷;

    4、酸洗純化后用純凈水沖洗干凈,不能有藥劑殘留,碳鋼部件省去此步驟;

    5、逐個零部件用無紡布進(jìn)行擦干,不能有線毛等留存部件表面,或者用潔凈的氮氣進(jìn)行吹干;

    6、用無紡布或者精密濾紙沾分析純酒精對逐個零部件進(jìn)行擦拭,直至沒有臟色。

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